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联强普通车床的操作规程详细说明
  • 发布日期:2018-09-25     信息来源:      浏览次数:437
    •    今天给大家总结了一些联强普通车床的操作规程,一起来看看联强普通车床都有那些操作规程吧。

        一、联强普通车床开车前的检查

        1、根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。

        2、检查各部电气设施,手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。

        3、各档应在零位,皮带松紧应符合要求。

        4、 床面不准直接存放金属物件,以免损坏床面。

        5、 被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。

        6、 未夹工件前必须进行空车试运转,确认一切正常后,方能装上工件。

        二、联强普通车床的操作程序

        1、 上好工件,先起动润滑油泵,使油压达到机床的规定,方可开动。

        2、 调整交换齿轮架,调挂轮时,必须切断电源,调好后,所有螺栓必须紧固,扳手应及时取下,并脱开工件试运转。

        3、 装卸工件后,应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。

        4、 机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置,并紧固或夹紧。

        5、 工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件,方可启动机床。

        6、 使用中心架或跟刀架时,必须调好中心,并有良好的润滑和支承接触面。

        7、 加工长料时,主轴后面伸出的部份不宜过长,若过长应装上托料架,并挂危险标记。

        8、 进刀时,刀要缓慢接近工作,避免碰击;拖板来回的速度要均匀。换刀时,刀具与工件必须保持适当距离。

        9、 切削车刀必须紧固,车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2.5倍。

        10、 加工偏心件时,必须有适当的配重,使卡盘重心平衡,车速要适当。

        11、 盘卡超出机身以外的工件,必须有防护措施。

        12、对刀调整必须缓慢,当刀尖离工件加工部位40-60毫米时,应改用手动或工作进给,不准快速进给直接吃刀。

        13、 用锉刀打光工件时,应将刀架退至安全位置,操作者应面向卡盘,右手在前,左手在后。表面有键槽,方孔的工件禁止用锉刀加工。

        14、 用砂布打光工件外圆时,操作者按上条规定的姿势,两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。

        15、 自动走刀时,应将小刀架调到与底座平齐,以防底座碰到卡盘。

        16、 切断大、重工件或材料时,应留有足够的加工余量。

        三、联强普通车床的停车操作

        1、 切断电源、卸下工件。

        2、 各部手柄打零位,清点工器具,打扫清洁。

        3、 检查各部保护装置的情况。

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